Статья в журнале "Промышленность регионов"

Нужна ли сегодня Российским предприятиям качественная трубопроводная арматура?

 «Кризис – риски и возможности. Осознанное голодание освежают ум, обостряют зрение и обоняние, обновляют организм», - говорят китайские мудрецы.Найдет ли наша великая страна в этом кризисе свою возможность стать лучше, сильнее, богаче?        

Как заявляют эксперты, в ближайшей 10-летней перспективе основными ресурсами нашей страны для выхода из кризиса остаются природные ископаемые, и в первую очередь нефть и газ. Продавать на экспорт сырую нефть, вместо продуктов нефтепереработки, расточительно для нашей страны. На нашем сырье Европа получает прибыль на порядок выше, чем российские компании от его добычи.

При этом мировая расстановка сырьевых возможностей пока складывается таким образом, что Россия не может влиять на цену нефти. Поэтому отечественным предприятиям нефтехимии стратегически важны современные технологии высокоэффективной добычи, транспортировки, глубокой переработки, очистки и т.п.

Возможно, пришло время понять, что без серьезных государственных программ и инвестиций в техническое образование, фундаментальную и прикладную науку не будет подвигов «Гагарина». Ассигнования нашего государства на образование и науку, начиная с 1971 года, стремятся к катастрофическому минимуму.

Профессия научного работника, ученого перестала быть престижной. Унизительно низкий уровень заработной платы, привел к тому, что молодежь не идет в науку, а  средний возраст работающих в прикладных институтах близок к шестидесяти годам. В то время как, затраты на техническое образование и прикладную науку только в Китае превышают российские в 1,5 раза, не говоря уже о Европе и Америке, в которых подобные инвестиции больше в десятки раз. Пока еще не поздно, всем нам и в первую очередь властям, стоит сконцентрировать все усилия для создания новой, современной, технологической платформы инновационного развития страны.

Для реализации эффективных проектов ТЭК необходимы современные технологии, обеспеченные оборудованием, отвечающим высоким требованиям функциональности и надежности. Причем, в целях энергетической безопасности страны и экономики в целом, оборудование должно быть в большей части отечественным.По некоторым экспертным оценкам около 70% нефтегазового оборудования в нашей стране выпускается по устаревшим конструкциям и технологиям, на производствах, оснащенных технопарком 15-20-ти летней давности. Для замены такого оборудования в масштабах всей страны потребуется более 30 млрд. евро. Как результат, мы наблюдаем галопирующие темпы роста импорта нефтегазового оборудования.

Несмотря на некоторое увеличение объемов производства в период с 2005г. по 2008 г. Российское арматуростроение стремительно сдает позиции  перед импортным  и по многообразию технических решений, и по функциональным характеристикам. Рынок беспощаден к неконкурентоспособной продукции.

К сожалению, в нашей существующей действительности под понятием «конкурентоспособность» подразумевается в большинстве случаев ценовая привлекательность, а повсеместно внедренные тендерные, табличные технологии активно этому способствуют. При этом часто условия «низкой цены» становятся главным стимулом при выборе оборудования, а вопросы качества, надежности, безопасности, порой  и вовсе не рассматриваются.

В таких условиях продукция «хороших» и «плохих» производителей сравнивается преимущественно по ценовой категории, что приводит к потере интереса заводам выпускать действительно качественное оборудование. Для повышения уровня качества и развития конкурентных преимуществ необходимо совершенствоваться, а для этого необходимо правильное понимание заказчиком соотношения «цена-качество».

К сожалению, факты свидетельствуют о том, что во многих случаях сами потребители не хотят задумываться об эффекте качестваи платить за это реальные деньги, либо низкая профессиональная ответственность исполнителей, отвечающих за закупку оборудования на предприятии, сводит все на нет.

Осуществляя комплексные поставки трубопроводной арматуры на крупнейшие предприятия нефтегазового и энергетического сектора России, технические специалисты компании «Комплект-Сервис» прводят огромную рекламационную работу с продукцией, характеристики, которой не соответствуют даже заявленным в паспортах данным.

С 2002г. для минимизации рисков и экономических потерь от возвратов и замен Компанией реализуется программа дополнительного входного  контроля качества оборудования, поставляемого на предприятия ТЭК.

В мае 2009 года данная программа, представленная на заседании отраслевого Совета Главных Механиков НПЗ России и СНГ, была отмечена и признана полезной для преодоления существующих негативных тенденций недостаточного качества в арматурной отрасли.Совет Главных Механиков (СГМ) решил поддержать идею компании «Комплект-Сервис» о создании Совета (комиссии) по качеству, надежности и безопасности трубопроводной арматуры с участием представителей экспертных  организаций, проектировщиков, потребителей, государственных комитетов.

По решению Совета Главных Механиков компания «Комплект-Сервис» на начальном этапе берет на себя инициативу в организации Совета в виде некоммерческого партнерства и организационные расходы по проведению предварительных контрольных испытаний. Выборочные, предварительные испытания трубопроводной арматуры будут проводиться по решению Совета либо на базе испытательной лаборатории «Комплект- Сервис» либо в ином другом испытательном центре РФ, который соответствует требованиям ГОСТ Р на техническую компетентность. По нашей оценке таких профессиональных и специализированных центров в России несколько десятков.

В своей работе Совет предполагает использовать статистический материал по качеству, надежности и безопасности трубопроводной арматуры, который накоплен специализированными испытательными лабораториями и участками входного контроля потребителей. Объективность и независимость результатов  контрольных испытаний будет обеспечиваться не только аттестованными испытательными лабораториями, но и независимой работой Экспертного Совета, в состав которого будут входить специалисты от крупнейших заказчиков, проектных институтов, отраслевых союзов и ассоциаций, в том числе специалисты Ростехнадзора.

Одной из важнейших задач работы Совета по качеству, надежности и безопасности трубопроводной арматуры станет выработка конкретных рекомендаций в адрес  тех производителей, продукция которых в процессе контрольных испытаний  не подтвердила технические характеристики, заявленные в паспортах.Рекомендации будут направлены в адрес производителя, компании, проводившей сертификацию оборудования и в соответствующий отдел Госгортехнадзора России для принятия корректирующих мер. 

По решению Совета и используя результаты работы экспертов, будут формироваться аналитические отчеты и статьи в специализированные журналы ТЭК о качестве, надежности и безопасности отечественной и импортной трубопроводной арматуры. Данная информация позволит поднять престиж и повысить конкурентоспособность оборудования добросовестных производителей, а  тем, кто реально не выполняет требования соответствия ГОСТ Р, произвести соответствующие доработки  продукции, либо откорректировать технические паспорта, чтобы не вводить в заблуждение заказчиков.

Уровень доверия потребителей к сертификатам и разрешениям в системе ГОСТ Р до сих пор достаточно высокий, что и объясняет порой некорректные тендерные торги по формальным признакам «одного и того же оборудования».Существуют мнения, что Сертификация оборудования и дополнительные выходные испытания на заводах необходимые ,но недостаточные меры, чтобы существенно изменить российскую действительность с качеством ТПА.

Порой бывает так, что на сертификацию или на испытательный полигон предоставляется продукция идеальных параметров, в то время как серийно выпускается оборудование, с элементами экономии на комплектующих и даже технологии. Также имеются примеры, когда комиссии заказчика по выходному контролю на заводе-изготовителе порой не располагают достаточным временем, чтобы контролировать весь цикл и точность испытаний.  

А результаты часто оцениваются больше по формальным признакам. К тому же, не каждый заказчик может себе позволить организацию дополнительных выходных испытаний, а, следовательно,  заводу проще приспособиться под требования конкретного потребителя.   

По неофициальным данным, на некоторых отечественных арматурных заводах в процессе испытаний используется устаревшие оборудование и технологии. Факты проведения испытаний на стендах с отсутствием необходимой сертификации также имеют место. Трубопроводная арматура ТЭК это ответственный элемент надежности и безопасности всего трубопровода. И существующие требования Росстехнадзора неслучайно  высоки.

Инициативу компании «Комплект-Сервис» и идею создания Совета следует рассматривать как один из возможных шагов поддержки добросовестных производителей и повышения конкурентоспособности их продукции, как один из необходимых шагов противодействия поступлению некачественной арматуры на  ответственные объекты предприятий ТЭК. 

Возможно, кто то из специалистов пожелает представленную инициативу придать обоснованной критике, или  у кого то возникнут более практичные предложения по данной проблеме? Предлагаем обменятся мнениями на форуме нашего сайта www.ks63.ru.

Главное, осознать, что пора перейти от полемики о проблемах и негативных тенденциях к активным действиям, каждому на своем месте по мере сил и возможностей. 

Cила взаимодействия - великая сила!