Браку необходим барьер

Снабжение по–хозяйски!

Я представляю компанию, которая профессионально ориентирована на комплектацию нефтегазовых объектов трубопроводной арматурой. Компанию, которая за 13 лет целенаправленного труда негласно снискала репутацию борца за качество. И в самом деле - это суть нашей миссии - совершенствование трубопроводных систем. На качестве экономить нельзя. Хотя чаще в настоящее время все происходит иначе.

Мировой кризис только начался, а сколько уже вскрылось проблем, опасностей и рисков. И поэтому, как никогда раньше, нужно задуматься о смысле слов бережливость, эффективность, хозяйственность.

Согласитесь, в руках хозяина любое дело превращается в прибыль, а снабжение по-хозяйски закладывает здоровую основу для успешности и прибыльности любой компании.

Если представить образ хорошего хозяина, то многие, без сомнения, примут его простые подходы. К примеру, выбор материалов для строительства своего дома. Будет ли он прицениваться и торговаться? Конечно, будет и еще как! Но при этом он приобретет материалы так, чтобы дом ему служил лет сто и сделает все, чтобы не переплатить ни копейки.

Пусть это частный случай, но скажите: насколько по-хозяйски организовано снабжение на нефтегазовых предприятиях России сегодня? Все ли хорошо и складно?

Нужно признать, что многие руководители хорошо понимают важность и значимость грамотного соотношения качества и экономии в системе закупок. Однако чаще всего многосложные тендерные требования, становятся ловким инструментом для заинтересованных лиц на исполнительском уровне. Для этого им достаточно запятой не в том месте и тендерный пакет в мусорном ведре, не смотря на то, что им может быть действительно профессиональный поставщик или завод с высокой репутацией.

Все понимают, что тендером правит цена. Низкая стоимость рассматривается в первую очередь, а вот вопрос обеспечения поставщиком заявленного уровня качества уходит на самый задний план или на потом.

Как результат, на производственные объекты поступает продукция, не соответствующая даже техническим характеристикам, указанным в паспортах, не то, что высоким стандартам качества.

Приведу маленький пример из отраслевой статистики нефтеперерабатывающих заводов:

60% остановок и 50% времени простоя технологических трубопроводов НПЗ связаны с отказом или несоответствием заданным характеристикам именно трубопроводной арматуры. При этом стоимость всей арматуры в составе технологического объекта составляет всего 7%. Только вдумайтесь, цена оборудования и стоимость последствий становятся просто не соизмеримыми.

Еще один пример неутешительной статистики полученной в нашей компании.

За последние пять лет в лаборатории стендового контроля прошли испытания около 25 000 единиц различной фланцевой арматуры, а также сотни тысяч единиц продукции по программе обязательного входного контроля.

Хочется отметить, что наша лаборатория оснащена уникальными сертифицированными, испытательными стендами, которые позволяют максимально имитировать реальные условия действующего трубопровода и дают очень высокую точность измерений.

Каковы же результаты исследований? Более 80% арматуры не соответствуют заявленному классу герметичности, 15% категория брак. 77% фланцевой арматуры с указанным в паспорте классом герметичности «А» соответствуют только классу «С», 3% - классу «В»,11 % - классу «Д», остальное- брак.

В категорию брак вошли: не герметичность выше 2Д и недопустимые дефекты. На каждую задвижку составлен Акт испытаний и приняты необходимые меры.

Проведенные выборочные испытания на цикличность продукции известных арматурных заводов показали также неважный результат. У большей части испытанных задвижек после пяти открытий и закрытий герметичность вышла за рамки 2 Д.

Уважаемые заказчики, вдумайтесь. Подобное качество продукции приводит к существенным издержкам ваши предприятия, к потери денег и рискам, если вовремя не создать надежный барьер браку.

Барьер браку до того, как продукция направится в адрес ваших производственных объектов.

На наш взгляд, это возможно достичь несколькими путями:

• исключение из проектов и тендеров продукцию тех заводов, которые реально не обеспечивают необходимое качество.
• усиление выходного контроля качества продукции непосредственно на самих заводах
• привлечение профессионально ориентированных организаций, обладающих необходимыми технологиями входного контроля, современным парком испытательного оборудования, квалифицированным персоналом и достаточными финансовыми ресурсами, но таких компаний в России, к сожалению, единицы.

Хорошо, когда используются все пути исключения брака, в тесном взаимодействии всех участников. Однако заводы неохотно признают свои огрехи в качестве, а заказчики видимо давно смирились с этим и выходят из данного положения за счет собственных ресурсов и дополнительных затрат, с привлечением собственных технических специалистов. Скажите, кто-нибудь оценивал масштаб этих издержек?

И здесь, на наш взгляд, необходим независимый и от заказчиков, и от производителей эксперт, профессиональный поставщик, способный работать со сложными, многономенклатурными заказами и высокими требованиями к оборудованию, который с одной стороны должен жестко отстаивать интересы заказчика, с другой стороны - ориентировать заводы изготовители на необходимый уровень выпускаемой продукции. Тем самым, делая производителей более конкурентными на рынке.

Для решения перечисленных проблем в нашей компании разработана программа, которая была представлена на отраслевом Совете Главных механиков нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий СНГ в 2007 году и признана перспективной. Программа совершенствуется, хотя с трудом, но уже реализуется на некоторых предприятиях.

Проводимая работа по организации обязательного входного контроля в 2008 году позволила нам осуществить комплектацию нефтегазовых объектов трубопроводной арматурой на сумму в 1.5 млрд. рублей с существенным уменьшением количества рекламаций.

Для нас и наших заказчиков, в числе которых большая часть действующих в России нефтегазовых и энергетических компаний, это заметное достижение. С ответственностью относясь к выше сказанному, хочу обратиться с практическими предложениями и к заказчикам, и производителям нефтегазового оборудования.

Пока еще не поздно, пора нам всем вместе учиться мыслить по-новому.

Заводам-изготовителям более ответственно подходить к вопросам качества продукции, отвечать за то, что пишут в своих паспортах, грамотно вести постоянный мониторинг удовлетворенности заказчиков качеством. Я думаю, что эту работу можно с успехом организовать совместно со своими дилерами и дистрибьюторами. Совместно бороться с перепродавцами, «серыми» компаниями, которые своей посреднической функцией лишь усугубляют существующие проблемы, не добавляя ни реальной экономии, ни логистической ценности, ни качества.

Заказчикам, на наш взгляд, необходимо более тщательно выбирать и производителей, и поставщиков, в первую очередь на основе их профессиональных качеств, ресурсов и возможностей, а уже во вторую - по цене на продукцию. Перейти на ограниченный, но высокопрофессиональный состав основных поставщиков и развиваться вместе с ними на постоянной и долговременной основе.

Конечно, рамки доклада не позволяют осветить все мысли и идеи успешного взаимодействия, возможности и перспективы.

Мы готовы к любому конструктивному диалогу по вопросам развития системы закупок, комплектации оборудованием ваших предприятий.

Я уверен, те, кто действительно мыслит по-хозяйски, обязательно увидит нас в качестве своего партнера. А мы сделаем все, чтобы быть для вас максимально полезными.

с уважением, генеральный директор компании "Комплект-Сервис" Санков Ю.А.