Испытательная лаборатория

• Гидравлические и пневматические испытания фланцевой арматуры
• Визуальный и измерительный контроль
• Исследование макро и микроструктуры
• Определение механических свойств (твердости, предела текучести, сопротивление разрыву,  ударной вязкости, относительного удлинения/сужения)
• Проведение ультразвуковой дефектоскопии (УЗД)
• Определение химического состава

• Пневмогидравлический испытательный стенд VENTIL VCB-80 (2005, Нидерланды)
• Пневмогидравлический испытательный стенд СИ-1-КС (2003, Россия), исключающий осевую нагрузку на корпус арматуры
• Оптический бинокулярный микроскоп
• Металлографический микроскоп
• Разрывная машина WDW-100E
• Маятниковый копер ИО 5003-0,3-10
• Динамический твердомер ТН-140
• Ультразвуковой дефектоскоп УД 9812
• Мобильный оптико-эмиссионный спектрометр PMI MASTER

Оборудование аттестовано на ФГУ «Самарский ЦСМ»

В испытательной лаборатории «Комплект-Сервис» испытано более 30 000 единиц фланцевой трубопроводной арматуры. Накоплен существенный статистический материал и отработаны методики профессиональных испытаний.
 

В лаборатории можно испытывать задвижки, краны шаровые, клапаны  запорные, затворы обратные (клапаны обратные поворотные) допустимым размером Dn 15 – 500 и давлением Pn 6 – 160.

Диаметры арматуры и максимальные испытательные давления контрольной среды (воды) стендов

Ду,  мм	Максимальное испытательное давление,  МПа
	6,3	9,5	12,5	17,5	24,0
20-150	да	да	да	да	да
200	да	да	да	да	-
250	да	да	да	-	-
300-400	да	да	-	-	-
450-500	да	-	-	-	-

Виды лабораторных испытаний, проводимых лабораторией

Метод испытаний	Контролируемые характеристики	Оборудование
Визуальный и измерительный контроль (ВИК)	Геометрические размеры	Мерительный инструмент
Оптико-эмиссионная спектроскопия по ГОСТ 18895-97	Химический состав стали	Мобильный оптико-эмиссионный спектрометр PMI Master
Одноосное растяжение по ГОСТ 1497-84	Временное сопротивление разрыву Предел текучести Относительное сужение Относительное удлинение	Универсальная испытательная машина WDW-100E
Ударный изгиб по ГОСТ 9454-78	Ударная вязкость	Маятниковый копер ИО 5003-0,3-10
Измерение твердости по ГОСТ 9013-59	Твердость, НВ, HRC	Динамический твердомер
Ультразвуковая диагностика по ГОСТ 24507-80	Наличие внутренних дефектов	Ультразвуковой дефектоскоп УД 9812
Исследование макроструктуры по ГОСТ 10243-75	Макроструктурные характеристики	Оптический бинокулярный микроскоп
Исследования микроструктуры ГОСТ 1778-70	Микроструктурные характеристики	Металлографический микроскоп

Фотогалерея

Панорамы:

На этапе приемки проводят полный визуальный контроль на наличие несоответствий техническому паспорту, явных дефектов и полноты сопроводительной документации.

Большая часть фланцевой арматуры проходит обязательные стендовые испытания. Это нужно для проверки и подтверждения соответствия реальных технических характеристик продукции, тем, что указаны в паспорте.

На высокоточных пневмогидравлических стендах испытывают прочность и плотность материала корпуса, герметичность затвора и фланцевую арматуру в диапазоне 15—500 мм давлением до 250 атмосфер.

Результаты заносят в акт испытаний. Он отражает реальное соответствие продукции заявленному качеству и служит основой для принятия решения по отправке продукции заказчику или ее отбраковке.

Для заказчика акт испытаний становится важным сопроводительным документом дополнительно к паспорту. Испытанное изделие получает фирменное клеймо.

Полный контроль качества всей заказанной продукции существенно упрощает процесс подготовки продукции перед монтажом трубопровода. Продукцию с фирменным клеймом «Комплект-Сервис» можно с уверенностью устанавливать на трубопровод.

Испытательная лаборатория — серьезный барьер, предотвращающий попадание бракованных изделий Заказчику. Это позволяет исключать расходы по возможным возвратам брака при монтаже и свести к минимуму риски аварий в системе действующего трубопровода.

За десятилетия работы через лабораторию качества компании прошли сотни тысяч единиц продукции. Информация о результатах испытаний накапливается в научно-техническом отделе компании. Эта статистика помогает заводам, заинтересованным в повышении конкурентоспособности, использовать эту информацию для совершенствования конструкции изделий и технологий производства. Технические специалисты компании на основе статистики рекомендуют заказчику выбрать оптимальный вариант продукции, которая соответствует его требованиям по качеству, надежности и безопасности.